主營產品:玻璃膠設備,強力(lì)分散機,反應釜,行星攪(jiǎo)拌機,鋰電池負極材(cái)料包覆設備(bèi),ms密(mì)封膠設備,矽膠攪(jiǎo)拌機,負極材料造粒設備,矽酮結構膠設備。

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多功能(néng)分散釜

多功能分散釜簡述

 多功能分散釜是(shì)反應釜的其中一類,它與普通反(fǎn)應釜區別(bié)在於,多功能分散(sàn)釜是有三根攪拌器,而普通反應釜一般隻有一根攪拌器(qì)。有兩根高速分散槳和一根低速攪拌槳。

   反應釜是化工生產中典型的主體反應設備,廣泛應用於(yú)化工、食品(pǐn)、膠粘劑、高份子材料(liào)、塗料、化(huà)妝品、醫(yī)藥、油脂、新能源鋰電池材料等產品的生產。反應釜亦稱:反應器、反應鍋(guō)、反應罐、反應槽、聚合釜。主要由(yóu)釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組(zǔ)成。相應配套的輔助設備:分餾柱、冷凝器、分水器(qì)、收集罐、過(guò)濾器(qì)等。如果想要更多的了解,您可以提出您所需要的處(chù)理量、設(shè)備形式、規格要求或您需要加工的物料的性質,国产精品无码天堂2021的銷(xiāo)售工(gōng)程師會(huì)提供讓您滿(mǎn)意的方案。

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反應釜(fǔ)工作原理
  反(fǎn)應釜(fǔ)的工(gōng)作原理是在釜(fǔ)內放入兩種或多種的液體、固體物料(有些物料是通過慢慢滴加形(xíng)式加入),利用攪拌器(槳)將物料均勻攪(jiǎo)拌(bàn)、分散、剪切、乳化、混合。通過反應釜(fǔ)夾層、外半管或內盤管,來對釜內的物料進行加熱、恒溫、冷卻反應。同時根(gēn)據工藝要求可在常壓(yā)、加壓(yā)或負壓條件下進行反應。另外輔助配套的冷凝器係統可(kě)將一些蒸發的揮發物進行冷凝回流釜內、接收罐回收或分離器分離等,使物料在反應過程更平衡(héng)穩定。反應完成後(hòu)將物料(產(chǎn)品)放出、泵出。

反應釜的種類:

 1、按材質分類(lèi)約有:不鏽鋼(不鏽(xiù)鋼材質中常見的(de)型號有:304、321、316L、310S等)、碳鋼、錳鋼、搪瓷、樹脂(玻璃鋼)、PP、鎳、鈦(tài)、或其(qí)它(tā)合金材質,另外,為了有好的防腐性(xìng)能或耐磨性能,可進行內表麵的噴塗處理。

 2、按壓力分(fèn)類約有:常壓、低(dī)壓(yā)、中壓、高壓等。
 3、按傳熱與冷卻結構分類(lèi)有(yǒu):夾套、外半管、夾套+內盤(pán)管、外半管+內盤(pán)管。

常規的反(fǎn)應釜規格及選型(xíng)

 1、設計容積:20~30000L。
 2、設計溫度(dù)範圍:-30~300℃或更高,視使用工(gōng)況而定。
 3、設計(jì)壓力:負0.098~0.09Mpa(常壓)。
 4、材質選型(xíng):sus304、sus321、sus316L、sus310S、Q235、16M。
 5、攪拌轉速的選擇:攪拌轉速(sù)選擇視其物料攪拌混合需(xū)要(yào)進(jìn)行選擇;常規的液體物料聚合反應,轉速為50~85r/min;含有粉體物料與液體混合時需要達到分散效果,轉速(sù)為0~1500r/min;含有油與液體或兩種不相容的(de)液體(tǐ)混合需要達到乳化效果,轉速為0~3000 r/min。
反應釜結構及組成部分(fèn)
 結構與組成:動力裝置、支架與軸(zhóu)承座裝(zhuāng)置、軸封裝置、罐體、加(jiā)熱冷卻裝置、管口部(bù)分(fèn)、攪拌器裝置。
 1、動力部分的電機一般(bān)有普(pǔ)通電機、隔爆型電機、電磁調速(sù)電機、變頻電機、永磁電機等;減速機有擺(bǎi)線針輪、斜齒輪、行星齒輪等型式選擇;電壓為380V,功率範(fàn)圍:0.75kw~110kw視粘度與轉速而定。
 2、支(zhī)架型(xíng)式(shì):高速(sù)支架與低速支架兩種;軸承座:有單支點、雙支點兩種。


 3、軸封型式:聚四氟乙烯盤根填料密封、氣密封、機械密封。軸封裝置可以保證罐內的壓力、防止罐內(nèi)物料或氣(qì)體泄漏(lòu)。
 4、罐體:筒(tǒng)體、上封頭、下封頭(tóu),封頭型式有橢(tuǒ)圓、碟形,參考標準:GB/T25198-2010;與物料接觸部(bù)分選用: sus304、sus321、sus316L、sus310S等不鏽鋼。
 5、加熱冷卻(què)裝置:夾套(tào)、外半管、內盤(pán)管,用作於加熱或冷卻,一般加熱有電熱絲(sī)、電(diàn)爐、電磁、遠紅(hóng)外、蒸汽、水(shuǐ)、導(dǎo)熱油等加熱方式。
 6、管口部分:管(guǎn)口(kǒu)一般有人孔(清理口)、進(jìn)料口、出料(liào)口(kǒu)、抽真空口、測(cè)溫口、蒸餾口、回流口、真空壓力表口、防爆膜口(kǒu)、排氣口、充(chōng)氮口(kǒu)、視窗等。
 7、攪拌裝置(zhì):低速(sù)類(lèi)的有斜錨式、框式、螺帶式(shì)、對稱開啟斜槳式、改良斜錨式、大(dà)錨式,高速(sù)類的有齒形分散盤(pán)式、圓盤渦輪式、蝶式(shì)、推進式、乳化式等,還(hái)可以根據要求非標定製,更多規格請(qǐng)致電国产精品无码天堂2021公司技術(shù)人員。
 8、外表麵處理:原色、鈍化、噴砂、磨砂、拋光等。
反應釜應用行業及適用範圍
 1、不飽和樹脂(zhī)、醇酸樹脂、丙烯酸樹脂(zhī)、油性聚氨酯、固化劑、UV樹脂等工業生產;
 2、水性(xìng)聚氨酯、丙烯酸乳液、白乳膠、聚醋酸乙烯乳液、木工膠、壓敏膠等水性膠工業生產;
 3、107膠、矽油、紡織助劑、紡織表麵(miàn)活性(xìng)劑、印花漿、彈(dàn)性手感牛仔漿等工業生產;
 4、熱熔膠成套生產設備;矽PU、TUP、EVA等工業生產;
 5、PU膠、鞋膠、黃膠、氯丁膠、噴膠、接枝膠、藥水膠、502膠水等(děng)工業生產;
 6、生膠、雲石(shí)膠、幹掛膠、壓氧(yǎng)膠(jiāo)、環氧樹脂、感光膠(jiāo)等工(gōng)業生產;
 7、油漆、塗料分散、防水材料、攪拌、混合。
 8、廢舊矽膠裂解、蒸(zhēng)餾、回(huí)收工業生產;
 9、油脂、微(wēi)生物、納米材料、填縫膠、新型建(jiàn)築材料、牆紙膠、塑膠跑道;
 10、金屬前處理劑、清洗劑、電鍍液、減水劑、鋰電池材料等化學品生產。

多功(gōng)能分散(sàn)釜(fǔ)技術(shù)參數表(biǎo):


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