玻（bō）璃膠生產（chǎn）設備
玻璃膠生產設備簡述
強力（lì）分散機是玻璃膠生產設備的主（zhǔ）要構（gòu）成部分，成套玻璃膠生（shēng）產設備主要組成部分（fèn）為：反應釜,烤箱,真空型捏合機,三（sān）輥研磨機,強力分散機,行星動（dòng）力混合機,液壓（yā）出（chū）料機,灌裝機等，就組成了一條玻璃膠生產線。強力分散機又稱為：製膠機，強（qiáng）力分散攪拌機，玻（bō）璃膠（jiāo）生產設備。
強力（lì）分散機是玻璃膠生產設備的主（zhǔ）要構（gòu）成部分，成套玻璃膠生（shēng）產設備主要組成部分（fèn）為：反應釜,烤箱,真空型捏合機,三（sān）輥研磨機,強力分散機,行星動（dòng）力混合機,液壓（yā）出（chū）料機,灌裝機等，就組成了一條玻璃膠生產線。強力分散機又稱為：製膠機，強（qiáng）力分散攪拌機，玻（bō）璃膠（jiāo）生產設備。
- 產（chǎn）品描述
- 產品參（cān）數
- 產（chǎn）品視頻
玻（bō）璃膠製膠設備（強力分散機|製膠機）工作原理：
製膠機是一種快（kuài）速、高粘度混合攪拌機，有三個電動機，釜內（nèi）有三（sān）根不同形式的攪拌器，一個低速帶刮壁刮底攪拌器，兩個高速分散攪拌（bàn）器。兩個高速分散攪拌裝置又以（yǐ）不同的轉速，繞自身軸線高速自轉，上下鋸齒狀圓形分散盤高速旋轉的轉子可達23m/s以上的（de）線速，通過分（fèn）散盤的高速運轉，使物料在缸（gāng）內作複雜的運動，對物料進行（háng）高速的強烈（liè）的（de）剪切、撞擊、粉碎、分（fèn）散，達到迅速混合、溶解、分散、細化、乳化（huà）的功能；低速山字形刮刀攪拌器在繞釜體軸線轉動，將粘在壁上和底部的原料刮出；是一種（zhǒng）無死點高（gāo）低速結（jié）合、強力分散混合攪拌設備。設備密封性好，可抽真空，具有良好的除味脫泡（pào）效果。設備（bèi）缸蓋可（kě）液壓升降，缸體可自由移動，操作十分方便。攪拌器的形式，可根（gēn）據物料要求可分為多層槳葉式、框式、蝴（hú）蝶式、葉輪式等。若（ruò）想要了解更多的工況，您（nín）可以提出（chū）您所需要的處（chù）理量（liàng）、設備形式、規格要求或您需要（yào）加工的物料的性質，根據您（nín）的情況碩（shuò）宸的銷售工程師（shī）會提供讓您滿意的（de）方案。
製膠機亦稱為：強力分散機、玻璃膠製膠機（jī）、真空分散攪拌機、玻璃膠生產設備。
玻璃膠製膠設備|強力分（fèn）散機|製膠機（国产精品无码天堂2021品牌）的構造及組成：
1. 主要配套組成部分：
強力分散機主機1台（攪拌（bàn）機），液壓出料機1台（選配，大容量的不（bú）配），料缸2個，高粘度齒輪出料泵1台（選配），真空泵1台（選配），控製電櫃2個（攪拌機與壓料機獨立控製），液壓站2台。
2. 產品結構：
1) 龍門式、單臂式。
2) 缸蓋及動力係統：主（zhǔ）要為動力部分，3台三相（xiàng）異步（bù）電動機，1台減速機，機架及傳動（dòng）部分，密封裝置（zhì），測溫探頭，視燈，視窗，抽真管口，觀察口（kǒu），真空壓（yā）力表。
3) 缸體：接觸（chù）物料部分為不鏽（xiù）鋼材（cái）料焊接經機加工而成（chéng），底部一個帶柱塞（sāi）出料口，4個腳輪，定位導軌，缸體外設固定（dìng）鎖扣裝（zhuāng）置。
4) 底座：焊接結構。
5) 分散攪拌係統：三根攪拌器，一個帶刮邊刮底的山字形攪拌器，兩根高速分（fèn）散剪切器（一般采（cǎi）用（yòng）：蝴蝶+分散盤，多層分散盤兩種組合）。
6) 液壓升降係統：油缸、油泵、電動機（jī）、壓力表、電磁閥、截流閥、管件、油路控製係統組成。
7) 電氣控製（zhì）操作係統：整台設備各機構（gòu）運行操作控（kòng）製，操作形式可選按鈕或觸摸屏操作（zuò）兩種。
8) 真空係統（tǒng）：經真空（kōng）緩衝罐與管（guǎn）道，接真空泵組；可起到脫（tuō）水、消泡、去味等作用。
9) 出料方式：選配液壓出料（liào）機從頂上壓出或用高粘（zhān）度（dù）齒輪泵從底（dǐ）部（bù）出料口抽出，泵可用作物料回流循環。
10) 其它（tā）係統：根據不同物料工藝需要還（hái）可加裝冷凝（níng）裝置或其它裝置。
玻璃膠製膠設備|強力分散機|製膠機應（yīng）用行業及適（shì）用範圍：
適（shì）用於矽酮密封膠，汽車密封膠，聚氨酯密封膠，中（zhōng）性、酸性玻璃膠（jiāo）膠，機械密封膠，電子矽膠，液體矽膠，高溫膠，模具膠等生產（chǎn）線等。
矽酮（tóng）膠（jiāo）設備（bèi）|結（jié）構膠強力分散機性能特點：
1、操作方便、實用性強。
2、效率高，不論是用作於（yú）基料生產，還是製膠調色等工序都很有很高的生產效率。原來（lái）基料生產幾乎都采用捏合機，其缺點是：時間長、能耗大、效果不佳（顆粒多），改用強力分散機生產基料就可以（yǐ）大大改良（liáng）這些問（wèn）題，時間大約是原來的1/3；製膠（jiāo）生產原來（lái）有一部分是采用行星攪拌機，其缺點（diǎn）是（shì）：時間長、效果（guǒ）不好，改用強力分散機（製（zhì）膠機），生產時間更快，效果也明顯提高。
3、可實現更大的容量，從原來的5L（升）,100L，200——300L，600——1100L，1500L，2000L,3000L等常有的規格，加大到4000L,5000L,6000L等大容量的規格，來滿（mǎn）足更高的產能而又能大降低成本。
4、安裝更簡便。
5、具有（yǒu）較高的耐磨、耐腐蝕性。
6、傳熱效果好，降溫速度快，又可以利用自身（shēn）高（gāo）速分散物（wù）料時產生的熱量來進行脫（tuō）水、脫低，既實現工藝所（suǒ）需，又不用另外加裝熱源來（lái）加熱，有效地降低能耗。
7、具有優良的加工（gōng）性能，可按（àn）不同的（de）工（gōng）藝要求，製成（chéng）各種不同形狀結構的槳葉及配件，可以（yǐ）通過打磨拋光，實現與物料接麵達到良好的（de）光潔度，利於清洗及有效降低掛料現象。
8、機械化、自動化的程度更高：增加一些配套設施，就能實現更高的機械自動化（huà）。比（bǐ）如改良了原來需要大量人工投料工作；原來的人力轉送料的問題，現在通過出料加裝高粘度齒（chǐ）輪泵連接管道輸送，就能實現為機械化的（de）運作，大量減少人力，飛躍性的提升效率和產能。
9、非標設計，可按要求定製。
玻璃膠（矽酮膠）係列產品成套（tào）生產設備配套選型推介（適用於酸（suān）性,中性（xìng）玻璃膠,矽酮耐候膠,幕牆結構膠,聚氨酯（zhǐ）建築密封膠成套設（shè）備（bèi））：
1、5升實驗型（xíng）強力分散機或5升實驗型動力（lì）混合機（jī）（可以省略捏合（hé）機）；
2、工業烤箱（xiāng）1台（tái）；
3、三輥研磨機1台；
4、5000升（shēng）強力分散機(基（jī）料攪拌、脫水用）1台；
5、基料貯罐及輸送控製係統4套；
6、1100升（shēng）強（qiáng）力分（fèn）散機（調色製膠（jiāo）機）2台；
7、600升強力分散機（調色製膠機）1台；
8、硬管分裝機3~5台（4套硬管包裝機（jī）/2套軟包裝機）;
9、軟包裝分裝（zhuāng）機（jī）1~2台（tái）；
玻璃膠（jiāo）膠成套生產流程：
反應釜（fǔ）(107膠生產) →強力分散機做基（jī）料（代替捏合機）→ 三輥機(物料研磨) → 強力（lì）分散機(製膠) → 液壓分裝機（液壓出料） → 全（quán）自動、半自動（dòng）灌裝。用戶可根（gēn）據實際需求對設備進行選型。
生產配方及（jí）技術支（zhī）持：
我們與有著（zhe）長達二十多（duō）年的矽酮膠|玻（bō）璃膠|建築結構膠|聚氨酯密封膠配方技（jì）術的工程師合作，可（kě）根據要求提供不同檔次的技術配（pèi）方，解決（jué）無生產配方技術難題（tí）；同時還提供生產所需的原材（cái）料的供應商資源；公司並負責設備安裝，調試，以及對用戶的作業人員進行專業的操作培訓。
製膠機是一種快（kuài）速、高粘度混合攪拌機，有三個電動機，釜內（nèi）有三（sān）根不同形式的攪拌器，一個低速帶刮壁刮底攪拌器，兩個高速分散攪拌（bàn）器。兩個高速分散攪拌裝置又以（yǐ）不同的轉速，繞自身軸線高速自轉，上下鋸齒狀圓形分散盤高速旋轉的轉子可達23m/s以上的（de）線速，通過分（fèn）散盤的高速運轉，使物料在缸（gāng）內作複雜的運動，對物料進行（háng）高速的強烈（liè）的（de）剪切、撞擊、粉碎、分（fèn）散，達到迅速混合、溶解、分散、細化、乳化（huà）的功能；低速山字形刮刀攪拌器在繞釜體軸線轉動，將粘在壁上和底部的原料刮出；是一種（zhǒng）無死點高（gāo）低速結（jié）合、強力分散混合攪拌設備。設備密封性好，可抽真空，具有良好的除味脫泡（pào）效果。設備（bèi）缸蓋可（kě）液壓升降，缸體可自由移動，操作十分方便。攪拌器的形式，可根（gēn）據物料要求可分為多層槳葉式、框式、蝴（hú）蝶式、葉輪式等。若（ruò）想要了解更多的工況，您（nín）可以提出（chū）您所需要的處（chù）理量（liàng）、設備形式、規格要求或您需要（yào）加工的物料的性質，根據您（nín）的情況碩（shuò）宸的銷售工程師（shī）會提供讓您滿意的（de）方案。
製膠機亦稱為：強力分散機、玻璃膠製膠機（jī）、真空分散攪拌機、玻璃膠生產設備。
玻璃膠製膠設備|強力分（fèn）散機|製膠機（国产精品无码天堂2021品牌）的構造及組成：
1. 主要配套組成部分：
強力分散機主機1台（攪拌（bàn）機），液壓出料機1台（選配，大容量的不（bú）配），料缸2個，高粘度齒輪出料泵1台（選配），真空泵1台（選配），控製電櫃2個（攪拌機與壓料機獨立控製），液壓站2台。
2. 產品結構：
1) 龍門式、單臂式。
2) 缸蓋及動力係統：主（zhǔ）要為動力部分，3台三相（xiàng）異步（bù）電動機，1台減速機，機架及傳動（dòng）部分，密封裝置（zhì），測溫探頭，視燈，視窗，抽真管口，觀察口（kǒu），真空壓（yā）力表。
3) 缸體：接觸（chù）物料部分為不鏽（xiù）鋼材（cái）料焊接經機加工而成（chéng），底部一個帶柱塞（sāi）出料口，4個腳輪，定位導軌，缸體外設固定（dìng）鎖扣裝（zhuāng）置。
4) 底座：焊接結構。
5) 分散攪拌係統：三根攪拌器，一個帶刮邊刮底的山字形攪拌器，兩根高速分（fèn）散剪切器（一般采（cǎi）用（yòng）：蝴蝶+分散盤，多層分散盤兩種組合）。
6) 液壓升降係統：油缸、油泵、電動機（jī）、壓力表、電磁閥、截流閥、管件、油路控製係統組成。
7) 電氣控製（zhì）操作係統：整台設備各機構（gòu）運行操作控（kòng）製，操作形式可選按鈕或觸摸屏操作（zuò）兩種。
8) 真空係統（tǒng）：經真空（kōng）緩衝罐與管（guǎn）道，接真空泵組；可起到脫（tuō）水、消泡、去味等作用。
9) 出料方式：選配液壓出料（liào）機從頂上壓出或用高粘（zhān）度（dù）齒輪泵從底（dǐ）部（bù）出料口抽出，泵可用作物料回流循環。
10) 其它（tā）係統：根據不同物料工藝需要還（hái）可加裝冷凝（níng）裝置或其它裝置。
玻璃膠製膠設備|強力分散機|製膠機應（yīng）用行業及適（shì）用範圍：
適（shì）用於矽酮密封膠，汽車密封膠，聚氨酯密封膠，中（zhōng）性、酸性玻璃膠（jiāo）膠，機械密封膠，電子矽膠，液體矽膠，高溫膠，模具膠等生產（chǎn）線等。
矽酮（tóng）膠（jiāo）設備（bèi）|結（jié）構膠強力分散機性能特點：
1、操作方便、實用性強。
2、效率高，不論是用作於（yú）基料生產，還是製膠調色等工序都很有很高的生產效率。原來（lái）基料生產幾乎都采用捏合機，其缺點是：時間長、能耗大、效果不佳（顆粒多），改用強力分散機生產基料就可以（yǐ）大大改良（liáng）這些問（wèn）題，時間大約是原來的1/3；製膠（jiāo）生產原來（lái）有一部分是采用行星攪拌機，其缺點（diǎn）是（shì）：時間長、效果（guǒ）不好，改用強力分散機（製（zhì）膠機），生產時間更快，效果也明顯提高。
3、可實現更大的容量，從原來的5L（升）,100L，200——300L，600——1100L，1500L，2000L,3000L等常有的規格，加大到4000L,5000L,6000L等大容量的規格，來滿（mǎn）足更高的產能而又能大降低成本。
4、安裝更簡便。
5、具有（yǒu）較高的耐磨、耐腐蝕性。
6、傳熱效果好，降溫速度快，又可以利用自身（shēn）高（gāo）速分散物（wù）料時產生的熱量來進行脫（tuō）水、脫低，既實現工藝所（suǒ）需，又不用另外加裝熱源來（lái）加熱，有效地降低能耗。
7、具有優良的加工（gōng）性能，可按（àn）不同的（de）工（gōng）藝要求，製成（chéng）各種不同形狀結構的槳葉及配件，可以（yǐ）通過打磨拋光，實現與物料接麵達到良好的（de）光潔度，利於清洗及有效降低掛料現象。
8、機械化、自動化的程度更高：增加一些配套設施，就能實現更高的機械自動化（huà）。比（bǐ）如改良了原來需要大量人工投料工作；原來的人力轉送料的問題，現在通過出料加裝高粘度齒（chǐ）輪泵連接管道輸送，就能實現為機械化的（de）運作，大量減少人力，飛躍性的提升效率和產能。
9、非標設計，可按要求定製。
玻璃膠（矽酮膠）係列產品成套（tào）生產設備配套選型推介（適用於酸（suān）性,中性（xìng）玻璃膠,矽酮耐候膠,幕牆結構膠,聚氨酯（zhǐ）建築密封膠成套設（shè）備（bèi））：
1、5升實驗型（xíng）強力分散機或5升實驗型動力（lì）混合機（jī）（可以省略捏合（hé）機）；
2、工業烤箱（xiāng）1台（tái）；
3、三輥研磨機1台；
4、5000升（shēng）強力分散機(基（jī）料攪拌、脫水用）1台；
5、基料貯罐及輸送控製係統4套；
6、1100升（shēng）強（qiáng）力分（fèn）散機（調色製膠（jiāo）機）2台；
7、600升強力分散機（調色製膠機）1台；
8、硬管分裝機3~5台（4套硬管包裝機（jī）/2套軟包裝機）;
9、軟包裝分裝（zhuāng）機（jī）1~2台（tái）；
玻璃膠（jiāo）膠成套生產流程：
反應釜（fǔ）(107膠生產) →強力分散機做基（jī）料（代替捏合機）→ 三輥機(物料研磨) → 強力（lì）分散機(製膠) → 液壓分裝機（液壓出料） → 全（quán）自動、半自動（dòng）灌裝。用戶可根（gēn）據實際需求對設備進行選型。
生產配方及（jí）技術支（zhī）持：
我們與有著（zhe）長達二十多（duō）年的矽酮膠|玻（bō）璃膠|建築結構膠|聚氨酯密封膠配方技（jì）術的工程師合作，可（kě）根據要求提供不同檔次的技術配（pèi）方，解決（jué）無生產配方技術難題（tí）；同時還提供生產所需的原材（cái）料的供應商資源；公司並負責設備安裝，調試，以及對用戶的作業人員進行專業的操作培訓。
