強力分散機工作原理

  強力分散機有三個動力驅動電動機，釜內有三根不同形式的攪拌器，一個低（dī）速帶刮壁刮底攪拌器，兩個高速（sù）分散攪拌器。兩個高速分散攪拌裝置又以不同的轉速，繞自身軸線高速自轉，上下鋸齒狀圓形分散盤高速旋轉的轉子可達23m/s以上的線速，通過分（fèn）散盤的高速運轉，使物料（liào）在缸（gāng）內作（zuò）複雜的運（yùn）動，對物料進行高速的強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達（dá）到迅（xùn）速混（hún）合、溶解、分散、細化（huà）、乳化的功能；低速山字形（xíng）刮刀攪拌器在繞釜（fǔ）體軸（zhóu）線轉動（dòng），將粘在壁上和底部的原料刮（guā）出；是一種無死角高低速結合、攪拌分散充分快（kuài）速的攪拌混合設備。設備密封性（xìng）好，可（kě）抽真空，具有良好的除味（wèi）脫泡效果。設備缸蓋可液壓升（shēng）降，缸體可（kě）自由移動，操作十分方便。攪拌器的形式，可根據物料要求可分為多層（céng）槳葉式、框式、蝴蝶式、葉輪式等。

強力分散機（jī）（国产精品无码天堂2021品（pǐn）牌）的構造及組成

1、主要配套組成部分：強力分散機主機1台（攪拌機），液壓出料機1台（選（xuǎn）配，大容量的不配），料缸2個，高粘度齒輪出料泵1台（選（xuǎn）配（pèi）），真（zhēn）空泵1台（選配），控製電櫃2個（攪拌機（jī）與壓料機獨立（lì）控製），液壓站2台。

2、產品結構：

1) 龍（lóng）門式、單臂式。

2) 缸蓋及動力係統（tǒng）：主要為動力部分，3台三相異步電動機（jī），1台減速機（jī），機架及（jí）傳動部分，密封裝置，測溫探頭，視燈，視窗（chuāng），抽真管口，觀察口，真空壓力表。

3) 缸體：接觸物料部分為不鏽鋼材料（liào）焊接（jiē）經機加工而成，底部一個帶柱塞出料口，4個腳輪，定位導軌，缸體外設固定鎖扣裝置。

4) 底座：焊接結構。

5) 分散攪拌係統：三根攪拌器，一個帶刮邊刮底的山字（zì）形攪（jiǎo）拌器（qì），兩根高速分散剪切器（一般采用：蝴蝶+分散盤，多層分散盤兩種組合）。

6) 液壓升降係統：油缸、油泵、電動（dòng）機、壓（yā）力表（biǎo）、電磁閥、截流閥、管件、油路控製係統組成。

7) 電氣（qì）控製操作係統：整台設備各機構（gòu）運行操（cāo）作控製，操作形式可（kě）選按鈕（niǔ）或觸摸屏操作兩種。

8) 真空係統：經真空緩衝罐與管道，接真空泵（bèng）組；可（kě）起到脫水、消泡、去味等作用。

9) 出料（liào）方式：選配液壓出料機從頂（dǐng）上壓出（chū）或用高粘度（dù）齒輪泵從底部出料口（kǒu）抽出，泵可用作物料（liào）回流循環。

10) 其它係統：根據不同物料（liào）工藝需要還（hái）可加裝冷凝裝置（zhì）或其它裝置。

強力分散機應用行業及（jí）適用範圍：

  本設備廣泛應用於化工、輕工、食品、建材、油脂、化妝品、等行（háng）業的的固－液相、液－液相物料混合、反應、分散、均（jun1）質（zhì）、乳化等工藝，如MS密封膠、粘膠劑、有機矽膠、電子矽膠、灌封膠、貼片紅膠、印花膠漿、矽酮密封膠、玻璃膠、建（jiàn）築結構（gòu）膠、幹掛膠（jiāo）、雲石膠、AB雙組份（fèn）密封膠、汽車密封膠、導熱矽脂、燈（dēng）具密封（fēng）膠、潤滑油脂（zhī）、油墨、色漿等高粘稠物（wù）料、膏（gāo）狀及糊狀物料等產品的工業生產（chǎn）。

強（qiáng）力分散機（jī）（矽（guī）酮膠生產設備類（lèi））性能特點：

a) 操作方便、實用性強。

b) 率高，不論是用作（zuò）於（yú）基料生產，還是製膠調色（sè）等工序都很有很高的生產效率。原來基料生產幾乎都采（cǎi）用捏合（hé）機，其缺點（diǎn）是：時間長、能耗大（dà）、效果不佳（顆（kē）粒多），改用強力分散機生（shēng）產基（jī）料就可以大大改良這些問題，時間大約是原來的1/3；製膠（jiāo）生產原來有一部分是采用行星攪拌機，其（qí）缺點是（shì）：時間長（zhǎng）、效果不好，改用強（qiáng）力分散機（jī）（製膠機），生產（chǎn）時（shí）間更快，效果也明顯提高。

c) 可（kě）實現更大的容量，從原來的5L（升）,100L，200~300L，600~1100L，1500L，2000L,3000L等常有的規格，加大到4000L,5000L,6000L等大容量（liàng）的規格，來滿足更高的產能而又能大降低成本。

d) 安裝更簡便。

e) 具有較高的耐磨、耐腐蝕性。

f) 傳熱效（xiào）果好，降溫速（sù）度快，又（yòu）可以利用自身高速分散物料時產生的熱量來進行脫水、脫低，既實現工藝所需，又不用另外加裝熱源來加熱，有效地降低能（néng）耗。

g) 具有（yǒu）優良的加工性能，可按不同的工藝要求，製成各種不同（tóng）形狀結構的槳葉（yè）及配件，可以通過打（dǎ）磨拋光（guāng），實現與物料接麵達到良（liáng）好的光潔度，利於清（qīng）洗及有效降低掛料現（xiàn）象。

h) 機械化、自動化的程度更高：增加（jiā）一些配（pèi）套（tào）設施，就能實（shí）現更高的機械自動化。比如改良了原來需要大量人工投（tóu）料工作；原來的人力轉送料（liào）的問題（tí），現在通過出料加裝高粘度齒輪泵連接管道輸送，就能實（shí）現為機（jī）械化的運作，大量減少（shǎo）人力，飛躍（yuè）性的提升（shēng）效率和產能。

i) 非標（biāo）設計，可按要（yào）求定製。