1、檢查與高溫高壓反應釜有關的管（guǎn）道和閥（fá）門，在確保反應釜符合（hé）受（shòu）料條件的情況下，方可投（tóu）料。
2、檢（jiǎn）查高溫高壓反應釜攪拌（bàn）電（diàn）機、減速機、機封等是否正常，減速機油位（wèi）是否適（shì）當，反應釜機封冷卻水是否供給正常。
3、在確保（bǎo）反應釜無異常情況下，啟動攪拌，按規定量投入物料。10m3以上反應釜或攪拌有底（dǐ）軸承的反應釜嚴禁空運轉，確保（bǎo）底軸承浸在液麵下時（shí），方可開啟攪拌。
4、嚴格執行工藝操作（zuò）規程，密切注意反應釜內溫度和壓力以及反應釜夾套壓力，嚴禁超溫和超壓。
5、反應過程中，應做到巡回檢查，發現（xiàn）問題，應及時處理（lǐ）。
6、若（ruò）發生超溫現象，立即用水降溫。降溫（wēn）後的（de）溫度應（yīng）符合工藝（yì）要求。若發生超壓現象，應立即（jí）打開反應釜放空閥。緊急（jí）泄壓。
7、高溫高（gāo）壓（yā）反應釜停車：若停電造成停車，應停止投料；投料途中停電，應停止投（tóu）料，打開放空閥，給水降溫。長期停車應將反應（yīng）釜內殘（cán）液清洗（xǐ）幹淨，關閉底閥、進料閥、進汽閥、放料閥等。